[3] (b)刮漆皮+銅引線鉚接使用脫漆機, 但由于上下鋼絲刷輪高速摩擦,脫漆后的鋁線一方面線徑損傷, 另一方面鋁線表面易變黑易氧化難上錫, 所以生產(chǎn)時要控制好才能彌補。端子鉚接后還要套上熱縮管,隔絕空氣, 防止氧化。根據(jù)采用這種工藝的廠家統(tǒng)計, 發(fā)現(xiàn)鋁線電機綜合失效率在4‰左右, 而由于鋁線連接原因的占近一半。[3] (c)刮漆皮+銅引線鉚接后鍍錫采用脫漆機去漆皮, 與銅引線在銅帶機鉚接一次后, 用沾鋁焊劑鋁焊條在浸錫爐上浸錫, 套一熱縮管熱縮即可。浸錫爐上浸錫的優(yōu)點是: 比電烙鐵的溫度高且均勻穩(wěn)定,焊錫均勻滲透性強。另外, 鋁助焊劑成分多易炭化,在錫爐中析出,不會在焊點處殘留。此種工藝統(tǒng)計結(jié)果, 鋁線電機綜合失效率在3‰左右, 部分失效原因是鉚接和浸錫后斷線失效。 后采用直接纏繞措施,且注意纏繞圈放間隙, 使浸錫后防止堆焊和擴大接觸面積。 采取此項措施后統(tǒng)計表明, 鋁線電機失效率又下降了1‰左右。[3] (d)去漆皮+銅引線后浸錫再封膠去漆皮工藝采用的是漆包線的脫漆粉,在不銹鋼爐中將其溶化, 鋁線接頭處浸在溶液中, 大概2s~3s就可脫漆, 用濕布揩干凈, 去漆后既干凈又不傷線, 也沒今后的腐蝕之憂。接銅引線是直接纏繞后用沾鋁焊劑鋁焊條在浸錫爐中浸錫, 再用高收縮比的帶膠雙層熱縮管,里面層有硅膠, 完全杜絕氧化的問題。據(jù)統(tǒng)計:采用此焊接工藝, 鋁線電機綜合失效率在1‰左右, 此工藝是可靠的, 值得推廣[3] 。
R系列斜齒輪減速機一般的減速機有斜齒輪減速機(包括平行軸斜齒輪減速機、蝸輪減速機、錐齒輪減速機等等)、行星齒輪減速機、擺線針輪減速機、蝸輪蝸桿減速機、行星摩擦式機械無級變速機等等。齒輪采用高強度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成,齒面硬度達HRC58-62,齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝,精度高,接觸性好。斜齒輪減速機結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、工作平穩(wěn)、輸出轉(zhuǎn)速選擇范圍寬,通用性率高達95%。斜齒輪減速機技術(shù)參數(shù): 功率:0.12KW~160KW 轉(zhuǎn)矩:1.4N·m~23200N·m 輸出轉(zhuǎn)速:0.06~1090r/min
變速機無級變速機主要由壓緊的主動輪裝置、摩檫傳動機構(gòu)、調(diào)速控制機構(gòu)組成。高強度:在加沖擊負栽或機器逆轉(zhuǎn)時,本機性能可靠,能轉(zhuǎn)動.變速機變速范圍大:變速比均為1:5,即輸出轉(zhuǎn)速可在1:45至1:7.25之間任意變化。變速機輸出軸在加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等時,請勿重擊。變速機應(yīng)用輸出軸外端螺孔,旋入螺釘,壓入聯(lián)接件。在基礎(chǔ)上安裝底座式無級變速機時應(yīng)校準該機的安裝中心線標高,水平度及相聯(lián)部件的相關(guān)尺寸,校準傳動軸的同軸度不應(yīng)超過聯(lián)軸器允許的范圍。
安裝
1、在擺線減速機的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等聯(lián)結(jié)件時不允許采用直接捶擊方法,因該減速機的輸出軸結(jié)構(gòu)不能承受軸向的捶擊力,可用軸端螺孔旋入螺釘壓入聯(lián)結(jié)件。
2、輸出軸及輸入軸的軸徑選用GB1568-79配合。
3、減速機上的吊環(huán)螺釘只限起吊減速機用。
4、在基礎(chǔ)上安裝減速機時,應(yīng)校準減速機的安裝中心線標高,水平度及其相連部分的相關(guān)尺寸。校準裝動軸的同心度不應(yīng)超過聯(lián)軸器所允許的范圍。
5、減速機校準時,可用鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進行,墊塊在高度方面不超過三塊,也可用契鐵進行,但減速機校準后應(yīng)換入平墊塊。
6、墊塊的配置應(yīng)避免引起機體變形,應(yīng)按基礎(chǔ)螺栓兩邊對稱排列,其相互距離能足夠使水漿在灌溉時自由流通。
7、水泥漿的灌溉應(yīng)密實,不可有氣泡、空隙和其他缺陷。
名詞解釋
減速比:輸出轉(zhuǎn)速與輸入轉(zhuǎn)速之比。
級數(shù):行星齒輪的套數(shù)。一般可以達到三級,效率會有所降低。
滿載效率:在負載情況下(故障停止輸出扭矩),減速機的傳遞效率。
工作壽命:減速機在額定負載下,額定輸入轉(zhuǎn)速時的累計工作時間。
額定扭矩:是額定壽命允許的長時間運轉(zhuǎn)的扭矩。當輸出轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分,減速機的壽命為平均壽命,超過此值時減速機的平均壽命會減少。當輸出扭矩超過兩倍時減速機故障。
噪音:單位分貝dB(A),此數(shù)值實在輸入轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分,不帶負載,距離減速機1米距離時測量值。
回差:將輸入端固定,是輸出端順時針和逆時針方向旋轉(zhuǎn),當輸出端承受正負2%額定扭矩時,減速機輸出端由一個微小的角位移,此角位移即為回程間隙。單位是“分”,即一度的1/60。